——福建圣农发展股份有限公司食品安全工作纪实
□ 邱贵平
一个人做一件好事不难，难得是一辈子做好事；一个食品企业一阵子做好食品安全不难，难得是恒久做好食品安全。在福建圣农发展股份有限公司的28年企业发展历程中，从未出现一起食品安全质量事故，除了圣农人始终恪守“食品即人品”和“做食品就是做良心”的经营理念外，还得益于独一无二、不断完善的圣农模式，它为圣农筑起道道牢不可破的“食品安全防火墙”。
第一道防火墙优越的养殖环境
圣农拥有其他地区无可比拟的养殖环境。圣农所在地光泽县，地处闽江源头，是南方重点林区，森林覆盖率达76%。国家级武夷山自然保护区有28万亩在光泽境内，全县年平均气温17℃—22℃，气候宜人，县内河流纵横，大气环境质量和水环境质量分别达到国家规定的一类和二类标准。光泽县总面积2338平方公里，总人口不到16万，流动人口少，是典型的地多人少地区，境内无工业污染，方圆300公里范围内无其他工业化肉鸡饲养企业，拥有沿海及城市地区无可比拟的自然和生态优势，是名符其实的绿色王国和生态天堂。
在2004年禽流感引发的行业危机中，圣农优越的生态环境和卓越的品质优势，赢得了市场好评和青睐。1月份，产量比2003年12月增加26％，销售量增加了24.5％。禽流感总体上未对冻品销售造成不利影响，各项指标反而逆势而上。禽流感过后，肯德基上海总部专门召开新闻发布会，说明肯德基采用的原料来自圣农（非疫区），顾客对其产品质量尽可以放心。
2008年6月26日-28日，在福建省市质量技术监督、农业、卫生、国检、公安等政府部门的监管下，在圣农人的共同努力下，圣农圆满完成了81吨高品质奥运鸡肉生产任务，并顺利运往北京奥运核心区麦当劳餐厅。鸡肉成品经福建省中心检验所随机取样检测，检测项目涵盖兽残、农残、激素、重金属、微生物等70多个项目，检测结果完全符合《奥运会食品安全执行标准和适用原则》的鸡肉产品要求。“圣农鸡”飞向北京奥运，是圣农走向世界的一个里程碑。
第二道防火墙严格的防控体系
圣农鸡场从选址到建造，都有一套严格的标准，鸡场全部建在空气清新、水质优良、向阳背风的丘陵山坳中，可有效防控禽流感和各种疾病的传播。鸡舍全部为钢架结构，墙体由砖头砌成，屋面覆盖钢瓦，密闭性能好。鸡舍内部配置了从欧美引进的先进自动饮水系统、自动喂料系统、自动保温系统、自动通风系统等现代化设施，肉鸡饲养过程完全处于全封闭控制状态，确保了肉鸡的生产安全和产品质量。
圣农制定和建立了严格的防疫防控制度。首先，建立了“总兽医师负责制，其下设职能部门兽医部，养殖场派遣驻场兽医”的三级管理机构，具体负责整个公司的防疫防控工作；其次，养殖场的建设地址选择必须是在远离乡村居民区、工厂、交通干道等影响防疫防控的偏僻之处，且所有养殖场四周均筑起了围墙，对场内生产区和生活区进行了严格的划分，养殖场大门设有车辆消毒池并配备消毒设施，每栋鸡舍门口设置供饲养员进出鸡舍的脚踏消毒池；再次，在建立完善的防疫控制体系基础上，划分以种鸡和肉鸡生产分开的18个饲养小区，建立按小区为单位的“全进全出”饲养管理措施和车辆、物品划分管理制度，对进出鸡场的人员、车辆和物品采取清洗、浸泡、喷雾等消毒措施。同时，组建免疫程序和专职免疫队，对公司所有鸡只采取免疫措施，坚决做到“三个100%”，即免疫密度达到100%、免疫监测达到100%、免疫抗体保护力达到100% ，从而达到确保养殖生产健康稳定发展的目标。如果说武夷山脉的天然屏障从源头上阻隔了禽流感的传入，那么圣农完善的疫病防控体系和一环扣一环的精细化管理体系，则竖起了一道阻隔禽流感的人工屏障。近三十年来，圣农从来没有出现禽流感。
第三道防火墙自繁、自养、自宰体系
圣农做了28年，从未发生一件质量事故，在同行业中，圣农素以品质优良而著称，赢得了客户的高度信任。圣农之所以能够恒保鸡肉品质，除了将食品安全卫生意识提高到人格的高度并实行严格的管理之外，关键在于圣农模式下独一无二的自繁、自养、自宰体系发挥了重要作用，在源头上杜绝了食品安全隐患，确保鸡肉品质。
俗话说，病从口入。要想把鸡养好，要想养出健康的鸡，首先必须把好入口关，让鸡吃上安全、营养的饲料。圣农饲料采用优质玉米、豆粕为原料，由企业自行生产加工，质量稳定可靠。种鸡吃了安全放心的饲料才能产下安全放心的种蛋孵出安全放心的鸡苗，肉鸡吃了安全放心的饲料自然生长出让人放心的鸡肉。
圣农不仅自行生产加工饲料，还自行养殖父母代种鸡，自行孵化鸡苗。今年，圣农又开始养殖祖代种鸡，形成了祖代、父母代、商品代整套全进全出的繁育体系，掌握核心优秀种鸡资源，有利于疾病源头净化及控制，从而确保了鸡源品质。
圣农从全球领先的肉类加工设备制造商——丹麦Linco公司引进欧洲先进的自动化肉鸡屠宰线及加工设备，采用世界先进的生产管理和技术工艺：自动切割转挂系统可同时自动切下鸡爪、腿、头，并自动将鸡只从屠宰线转挂到掏膛线上；自动掏膛及清洗系统可自动分选和分离内脏和心肝，提高了生产效率和产品卫生水平；自动风冷降温系统可将鸡肉温度由30℃快速降至0-4℃，有利于提高保鲜加工产品的卫生品质，风冷产品具有新鲜、口感好特点。
自动掏膛系统对肉鸡的体积和体重有着严格的要求，许多同行之所以没有这套系统，不是用不起，而是用不了，因为他们的肉鸡是向农户收购的，农户饲养的肉鸡大的大小不一，鸡大掏不了，鸡小掏破了，只能人工掏，圣农肉鸡全部由公司自行标准化饲养，体重保持在4.5至5斤之间，符合自动掏膛系统的标准化生产要求，大大降低了劳动成本同时提高了生产效率，同时也提高了产品卫生水平。
圣农肉鸡加工厂目前一天要屠宰加工40余万只鸡。一只四斤多重的鸡，要切割成近两百多个品种，乱切肯定不成。每个品种切多长、切多重，都有严格的标准。有标准才有品质，有品质才有品牌。这么多年来，圣农能够一直获得肯德基、麦当劳等国际快餐巨头的青睐，靠的就是标准和品牌。
2007年9月22日，现代畜牧业发展探索——圣农模式实践和创新研究高层研讨会在北京召开，与会20位中央部门领导和国家级农业专家，对圣农模式给予高度评价：圣农以工业化的方式发展现代肉鸡业，创造性地构建循环经济现代肉鸡产业体系，通过实行肉鸡业的一体化（即自繁、自养、自宰）、规模化、标准化、品牌化和生态化运营，从根本上保证了肉鸡及其加工产品的质量安全、公共卫生安全和生态环境安全，走出了一条优质、高效、安全、生态、可持续发展的现代肉鸡产业化之路。
